1.冲针变钝、变圆。这种原因能够直接导致其产品出现毛刺现象。由于冲针本身不光滑的原因，因此在加工板材是会出现这种问题。冲压后的孔型也会显得很粗糙，在加上环境因素的原因，很容易使其表面形成毛刺状态。

2.冲头磨损。冲孔部位出现磨损时，也一定程度上能够对产品的表面造成一定的影响。由于冲头部位的质量要求很高。因此，如若其部位出现部分磨损，所冲压的部位势必也会造成一定的磨损。

3.模具间隙。上模与下模不是套模具，冲针与底模上的孔型间隙太大，这种问题就是生产当中的问题了。

4.使用环境。进行使用的过程当中，由于环境因素，也可导致其产品表面出现毛刺状况。一般而言，该状况只发生于金属污染相对严重的重工业区域。其污染的空气，包括溅落在表面的金属废料及液体，都有可能一定程度上导致其表面出现这种状况。特别是腐蚀性较强的酸性物质。 5.人为因素。人为的刮磨，包括丢弃在表面的废弃金属及石料等物体，都有可能导致其产品出现严重的毛刺现象。比如说60°梅花错排具有高强度的开孔率，同时其更受欢迎的基础还有其与众不同的外观效果。而此种情况的发生。如果我们保养的好一点这种问题是不会发生的。

 当产品出现毛刺问题之后， 好的办法就是通过强力压平机来对冲孔网进行压平，压平之后的产品就像刚生产出来的冲孔网一样的平整。

冲孔网是指在不同材料上打上不同形状的孔，以适应不同的需求。

　　下面是冲孔网的检验方法。

　　1、油石打磨。首先用干净的纱布将筛板的表面擦干净，然后打磨用油石,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨。油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度，镀锌等)。建议用细粒度的油石。镀层表面的与针尖凿过类似的细孔，其疏密及分布虽不相同，但在放大镜下观察时，一般其大小、形状相似。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合筛板 的表面。部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。

　2、触摸检验。用干净的纱布将筛板的表面擦干净。工人师傅需戴上触摸手套沿着筛板纵向紧贴筛板表面触摸，这种检验方法取决于工人师傅的经验。可用油石打磨 被探知的区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。

　　3、涂油。用干净的纱布将筛板的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至筛板 的整个外表面。把涂完油的筛板放在强光下检验，建议把冲压件竖在 车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

　　4、纱网打磨。用干净的纱布将外筛板的表面擦干净。用柔性砂网紧贴筛板表 面沿纵向打磨至整个表面，任何麻点、压痕会很容易地被发现。

其次是检查冲孔网是否变形，如果发现金属被挤向四周，坯料高度减小，直径增大，上端面凹陷，下端面凸起等现象，就说明冲孔网已经因外力的作用发生了变形。 除了上述通过表面观察的方式判断冲孔网好坏之外，还有就是化学检验法，由于冲孔网的材质大部分都是不锈钢，所以可以用磁石吸附冲孔网表面，如果有吸附感的就不是不锈钢材质。上模刃口端部形态，如端部修出斜面或弧形，因为冲裁力缓解，冲孔网容易发生翻料。